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高溫高壓反應釜對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗 |
| 更新時間：2024-03-26 點擊次數：2404次 |
高溫高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
一、優勢
1.放料方便：底部呈錐形，使得物料在重力作用下更容易流動，從而方便放料。對于高粘度物料，這一優勢尤為明顯，可以減少放料時間，提高生產效率。
2.清洗便捷：底部設計有利于清洗。在反應結束后，可以將清洗液注入反應釜內，利用錐形底部的曲面，使清洗液充分與釜壁接觸，達到更好的清洗效果。
3.加料容易：在加料時，可以將物料集中于底部，有利于攪拌器的混合，提高加料效率。
4.結構穩定：底部呈倒錐形，增加了反應釜的穩定性，使其在高溫高壓條件下更加安全可靠。
二、應用領域
1.化學工業：廣泛應用于各種化學反應，如合成樹脂、橡膠、纖維、染料、涂料等行業。對于高粘度物料，可以提高反應效率和產品質量。
2.生物工程：在生物工程領域，高溫高壓反應釜常用于酶催化反應、發酵等過程。設計有助于提高反應速度和產率。
3.制藥行業：在制藥行業中用于合成藥物原料和制備藥物制劑。可以提高藥品生產的質量和效率。
4.石油化工：在石油化工領域用于處理高粘度的石油產品，如瀝青、石蠟等。設計有助于提高加工效果和產品質量。
高溫高壓反應釜對高粘度物料加工成錐形底，可以帶來諸多優勢，如便于放料、清洗和加料，提高生產效率和產品質量。在化學、生物、制藥和石油化工等領域具有廣泛應用前景。 |
實驗室反應釜系統裝置
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