化工塔器是化工、石油化工和煉油等生產中重要的設備之一。它可使氣（或汽）液或液液兩相之間進行緊密接觸，達到相際傳質及傳熱的目的。可在化工塔器中完成的常見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。此外，工業氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質和傳熱的增濕、減濕等。化工塔器設備經過長期發展，形成了型式繁多的結構，以滿足各方面的特殊需要。我公司可制造塔器直徑3米，長度60米，壓力25Mpa化工塔器，公司有多層包扎制造資質，在高壓塔器方面價格便宜，工期短，化工塔器尤其在化肥行業的氨合成方面有較大的優勢。

　　1. 化工塔器的概念

　　當今世界已經進入計算機時代。化工塔器為了適應日趨激烈的市場競爭，各種工業面臨著縮短開發周期、減少開發費用、降低產品能耗的迫切要求。如何適應信息時代新形勢的要求是傳統工業面臨的重要課題。化工塔器計算機輔助技術在工業中的應用引發了技術革命，其中航空航天、汽車、電子等行業率先完成了向數字技術的變革，使得其化工塔器產品的設計制造及技術服務大大于其它傳統工業。

　　精餾技術作為歷史悠久的傳統工業技術廣泛應用于化工、煉油、食品、輕工等工業部門。化工塔器改善和提高精餾塔的性能對于節約能源，提高效率和經濟效益有重大意義。精餾塔設備及過程的設計也面臨著同計算機輔助技術融合的革命，化工塔器雖然目前CAD/CAE/CAM等技術在精餾塔中均有應用，但是化工塔器其應用程度尚淺，且各技術之間缺乏有機結合。

　　基于上述原因，我們提出了數字化塔器的概念，力圖將化工塔器精餾設備及過程設計的全過程均用數字化的形式表達出來，其涵蓋了從設計理念到CAD/CAE/CAM以及利用ViSC技術實現可視化PLM（產品生命周期管理）的全過程，化工塔器是達到時間、質量和成本這一既相互依存又相互制約的三角關系保持完美平衡的有效解決方案。

　　數字化塔器技術可以幫助企業改進精餾塔填料、塔內件等產品開發的流程，縮短為客戶提供設計和解決方案的周期，更加準確、高效、可視化地表達精餾過程及精餾塔設備。

　　2. 化工塔器的關鍵技術

　　化工塔器流程模擬技術是將一個由許多個單元過程組成的化工流程用數學模型描述，并在計算機上通過改變各種有效條件得到所需要的結果，如操作條件、設備尺寸等。這一方法是計算機在化工方面重要的應用之一。此技術起始于20世紀50年代，到現在已經成為一種普遍采用的常規手段而廣泛應用于化工過程的研究開發、設計、生產過程的控制，優化及技術改造等方面。目前化工過程模擬軟件已經較為成熟實用，主要的商業化軟件代表有Aspen、ProII等。

　　我公司可生產各種規格的化工塔器，包括填料塔、篩板塔、泡罩塔、浮閥塔等。

　　化工塔器的主要材質有：16MnR, 0Cr18Ni9, 316L, TA2。